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生产管理

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5S与目视化管理

一、什么是5S
  1.5S的定义起源与作用
  2.为什么对5S又爱又恨
  3.对5S理解的常见误区
二、整理的推行重点
  1.整理的含义
  2.轻松一下:父子与驴
  3.从泰勒在伯利恒钢铁厂的实验说起
  4.必需品与非必需品的区分方式
  5.整理推进的要点
  6.练习一下:呆料的整理
  7.找出流程中无用环节的工具——IE
  8.总结一下:整理的本质
三、整顿的推行重点
  1.整顿的含义
  2.定置管理的原则与方法
  3.目视化管理的种类、道具与范围
  4.讨论一下:目视化程度的标准?
  5.练习一下:文件的整顿
  6.体会一下:折纸游戏
  7.讨论一下:为什么中国人这么忙,可效率却这么低?
  8.如何才能做到固化重复
  9.整顿的本质
四、清扫的推行重点
  1.清扫真的很简单吗?
  2.有效清洗的三步曲
  3.讨论一下:洗澡活动如何进行?
  4.轻松一下:“水漫金山”我们首先做什么?
  5.丰田公司的5WHY的实质
  6.分析一下:生产线主电机烧了的原因
  7.彻底清扫的实用模型
  8.总结一下:清扫的本质
五、清洁的推行重点
  1.清洁的含义
  2.清洁的三个步骤
  3.红牌作战的流程
  4.讨论一下:出了问题是坏事吗?
  5.丰田公司对待问题的态度
  6.总结一下:清洁的本质
六、素养的推行重点
  1.素养的含义
  2.分析一下:卫生出了问题,你处理谁?
  3.素养推进的要点
  4.海尔/丰田/肯德基保障制度执行方式的对比分析
  5.上海某德资企业的素养保障流程
  6.练习一下:目视化管理在推行素养中的应用
  7.总结一下:素养的本质
七、改善从思想开始
  1.有效推行5S的九项原则
  2.华为ITS/P项目的启示
  3.5S推进机构的设置方式
  4.蛙跳试验PK破冰行动
八、让改善持续不断
  1.讨论一下:什么是“获益”的5S
  2.丰田公司对浪费的认识
  3.练习一下:制定5S推进计划
  4.讨论一下:为什么持续改善不持续
  5.丰田公司的乌龟法则
九、总结一下:5S活动的本质

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